圆柱形方孔导流筒

实用新型名称
一种圆柱形多方孔导流筒

摘要
本实用新型涉及一种圆柱形多方孔导流筒，属于浮选设备技术领域，其技术特征在于：包括上筒体( 1 )、挡板( 2 )、下筒体( 3 )、支撑板( 4 )，其上筒体( 1 )和下筒体( 3 )间沿其径向设置有多块挡板( 2 )；上筒体( 1 )和下筒体( 3 )外壁呈中心对称布置有2～6片支撑板( 4 )，且支撑板( 4 )下端设置有流通缺口。

权利要求
1 .一种圆柱形多方孔导流筒，其特征在于：包括上筒体(1)、挡板(2)、下筒体(3)、支撑板(4)；上筒体(1)和下筒体(3)间沿其径向设置有多块挡板(2)；上筒体(1)和下筒体(3)外壁呈中心对称布置有2～6片支撑板(4)，且支撑板(4)下端设置有流通缺口。
2 .根据权利要求1所述的一种圆柱形多方孔导流筒，其特征在于：挡板(2)为矩形长条状，一端与上筒体(1)外壁平齐，一端伸入上筒体(1)内壁一定距离。

技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种圆柱形多方孔导流筒，属于浮选设备技术领域。

背景技术
[0002] 浮选是一种非常有效的矿物分选方法。浮选设备有很多类型，但主要分为浮选柱和浮选机两大类，其中尤以机械搅拌式浮选机应用最为广泛。机械搅拌式浮选机的核心部件是其搅拌装置的定子系统和转子(即搅拌叶轮)。虽然定子系统和转子的结构在机械搅拌式浮选机的发展过程中不断完善，但是定子系统和转子的搭配模式却一直没有改变，通过改变转子的型式和合理设置转速来提高浮选效率。近年来，通过实验发现，在浮选槽内增加导流筒能够在一定程度上提高浮选效率。研究表明，导流筒的主要作用是：一方面提高了流体的搅拌程度，加强了搅拌叶轮对流体的剪切力，另一方面限定了流体的循环路径，确定了充分循环的流型，使浮选槽内的混合流体均能够通过导流筒内的强烈混合区。通过以上作用，导流筒能够有效控制浮选槽内混合流体的流场，获得一个特定流型，而这个流型利于气泡与疏水矿物的碰撞矿化，提高浮选效率。

发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆柱形导流筒，通过实验表明有利于提高浮选效率。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形多方孔导流筒，包括上筒体(1)、挡板(2)、下筒体(3)、支撑板(4)，其上筒体(1)和下筒体(3)间沿其径向设置有多块挡板(2)，挡板(2)为矩形长条状，一端与上筒体(1)外壁平齐，一端伸入上筒体(1)内壁一定距离。上筒体(1)和下筒体(3)外壁呈中心对称布置有2～6片支撑板(4)，且支撑板(4)下端设置有流通缺口。

附图说明
[0004] 图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式
[0005] 下面结合图1对本实用新型的实施作进一步的描述，使其结构更加明了。如图1所示，一种圆柱形多方孔导流筒，包括上筒体(1)、挡板(2)、下筒体(3)、支撑板(4)，其上筒体(1)和下筒体(3)间沿其径向设置有多块挡板(2)。挡板(2)为矩形长条状，一端与上筒体(1)外壁平齐，一端伸入上筒体(1)内壁一定距离。此结构相当于把上筒体(1)和下筒体(3)连接成了一个长筒体，而且在长筒体的径向形成了多个方形的流通孔，为长筒体内外的流体设置了流通通道，突出内壁的挡板(2)与长筒体形成了一条特殊形状的通道，有效引导流体通过长筒体内外。长筒体外壁设置有支撑板(4)，其由2～6块筋板呈中心对称布置，方便在浮选槽内的周向固定，下端的流通缺口为浮选槽内的流体提供循环通道，避免造成堆积。
[0006] 需要说明的是，本领域的普通技术人员根据此实用新型的原理对本实施例进行的等效变化、修改、替换都应视为落在权利要求保护的范围之类。

附图1