多圆孔导流筒

实用新型名称
一种圆柱形多圆孔导流筒

摘要
本实用新型涉及一种圆柱形多圆孔导流筒，属于浮选设备技术领域,其技术特征在于：包括筒体（1）、流通孔（2）、挡板（3）、上支撑板（4）、下支撑板（5），其中流通孔（2）为圆形，挡板（3）为扇环形。筒体（1）的径向布置了大量的圆形流通孔。流通孔（2）内沿筒体（1）径向指向圆心的方向设置有扇环形挡板（3），且沿筒体径向由外向内看挡板（3）为90～270°扇环形。筒体（1）外壁呈中心对称布置有2～6片下支撑板（5），且下支撑板（5）下部外侧设置有流通缺口，支撑点低于筒体（1）的底面一定距离。

权利要求
1 .一种圆柱形多圆孔导流筒，其特征在于：包括筒体(1)、流通孔(2)、挡板(3)、上支撑板(4)、下支撑板(5)；筒体(1)的径向布置了大量的流通孔(2)；流通孔(2)内沿筒体(1)径向指向圆心的方向设置有挡板(3)；筒体(1)外壁布置有上支撑板(4)和下支撑板(5)，且下支撑板(5)下部设置有流通缺口，支撑点低于筒体(1)的底面一定距离。
2 .根据权利要求1所述的一种圆柱形多圆孔导流筒，其特征在于流通孔(2)为圆形。
3 .根据权利要求1所述的一种圆柱形多圆孔导流筒，其特征在于挡板(3)为扇环形，且沿筒体(1)径向由外向内看挡板(3)为90～270°扇环形。
4 .根据权利要求1所述的一种圆柱形多圆孔导流筒，其特征在于上支撑板(4)和下支撑板(5)沿筒体(1)外壁呈中心对称布置，且有2～6片下支撑板(5)。

技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种圆柱形多圆孔导流筒，属于浮选设备技术领域。

背景技术
[0002] 浮选是一种非常有效的矿物分选方法。浮选设备有很多类型，但主要分为浮选柱和浮选机两大类，其中尤以机械搅拌式浮选机应用最为广泛。机械搅拌式浮选机的核心部件是其搅拌装置的定子系统和转子（即搅拌叶轮）。虽然定子系统和转子的结构在机械搅拌式浮选机的发展过程中不断完善，但是定子系统和转子的搭配模式却一直没有改变，通过改变转子的型式和合理设置转速来提高浮选效率。近年来，通过实验发现，在浮选槽内增加导流筒能够在一定程度上提高浮选效率。研究表明，导流筒的主要作用是：一方面提高了流体的搅拌程度，加强了搅拌叶轮对流体的剪切力，另一方面限定了流体的循环路径，确定了充分循环的流型，使浮选槽内的混合流体均能够通过导流筒内的强烈混合区。通过以上作用，导流筒能够有效控制浮选槽内混合流体的流场，获得一个特定流型，而这个流型利于气泡与疏水矿物的碰撞矿化，提高浮选效率。

发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆柱形导流筒，通过实验表明有利于提高浮选效率。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形多圆孔导流筒，其特征在于：包括筒体（1）、流通孔（2）、挡板（3）、上支撑板（4）、下支撑板（5），其中流通孔（2）为圆形，挡板（3）为扇环形。筒体（1）的径向布置了大量的圆形流通孔。流通孔（2）内沿筒体（1）径向指向圆心的方向设置有扇环形挡板（3），且沿筒体径向由外向内看挡板（3）为90～270°扇环形。筒体（1）外壁呈中心对称布置有2～6片下支撑板（5），且下支撑板（5）下部外侧设置有流通缺口，支撑点低于筒体（1）的底面一定距离。

附图说明
[0004] 图1是本实用新型的结构示意图，图2是挡板（3）的几种结构简图。

具体实施方式
[0005] 下面结合图1对本实用新型的实施作进一步的描述，使其结构更加明了。如图1所示，一种圆柱形多圆孔导流筒，包括筒体（1）、流通孔（2）、挡板（3）、上支撑板（4）、下支撑板（5），其中流通孔（2）为圆形，挡板（3）为扇环形。在圆柱形的筒体（1）的径向开有多个圆形流通孔（2），为筒体（1）内外的流体设置了流通通道，且在流通孔（2）内沿筒体（1）径向指向圆心的方向设置有扇环形挡板（3），挡住了流通孔（2）一侧的部分空间，其作用是避免流体沿筒体（1）内壁作周向流，从而有效引导流体通过流通孔（2）。筒体（1）外壁设置有上支撑板（4）和下支撑板（5），由2～6个筋板呈中心对称布置，方便在浮选槽内的周向固定。下支撑板（5）的支撑点低于筒体（1）的底面一定距离，此距离作为搅拌叶轮的旋转空间，下部外侧有流通缺口，使筒体（1）外部的流体可以在浮选槽底部空间循环。
[0006] 需要说明的是，本领域的普通技术人员根据此实用新型的原理对本实施例进行的等效变化、修改、替换都应视为落在权利要求保护的范围之类。

附图1