圆柱形浮选槽

实用新型名称
一种圆柱形浮选槽

摘要
本实用新型涉及一种圆柱形浮选槽，特别适用于实验室的浮选设备，其技术特征在于包括搅拌槽（1）、溢流槽（2）、连接架（3）、挡板（4）。其中，搅拌槽（1）为圆筒形，底部设置有2～6片挡板（4），且挡板下端到搅拌槽（1）的底面有一定距离。溢流槽（2）为圆筒形，筒底为斜底，斜底的最低处设置有泡沫出口。溢流槽（2）与搅拌槽（1）同心，外径大于搅拌槽（1）的外径，底部位于搅拌槽（1）的中上部位。连接架（3）与搅拌槽（1）和溢流槽（2）相连。

权利要求
1 .一种圆柱形浮选槽，其特征在于：包括搅拌槽(1)、溢流槽(2)、连接架(3)、挡板(4)；搅拌槽(1)为圆筒形；溢流槽(2)为圆筒形，且与搅拌槽(1)同心，外径大于搅拌槽(1)的外径，筒底为斜底，位于搅拌槽(1)的中上部位，斜底的最低处设置有泡沫出口；连接架(3)与搅拌槽(1)和溢流槽(2)相连；挡板(4)沿搅拌槽(1)内壁布置。2 .根据权利要求1所述的一种圆柱形浮选槽，其特征在于共有2～6片挡板(4)，且挡板(4)底端到搅拌槽(1)的底面有一定距离。

技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种圆柱形浮选槽，属于浮选设备技术领域，特别适用于实验室的浮选设备。

背景技术
[0002] 浮选是一种非常有效的矿物分选方法。浮选设备有很多类型，但主要分为浮选柱和浮选机两大类，其中尤以机械搅拌式浮选机应用最为广泛。浮选槽是机械搅拌式浮选机中用来实现浮选过程的槽体容器。浮选槽工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，空气经空心轴和叶轮的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出，由定子稳流和定向后进入整个槽子中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出,进入泡沫槽.还有一部分矿浆向叶轮下部流去,再经叶轮搅拌,重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到最终成为尾矿。目前使用的浮选槽主要是方形槽，其优点是方便制作和安装，但是不利于提高浮选效率。在实际试验和生产过程中，需要一种圆形浮选槽用于对比测试和提高浮选率。

发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆柱形浮选槽，用于对比测试和提高浮选率。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱形浮选槽，其特征在于：包括搅拌槽(1)、溢流槽(2)、连接架(3)、挡板(4)。其中，搅拌槽(1)为圆筒形，底部设置有2～6片挡板(4)，且挡板下端到搅拌槽(1)的底面有一定距离。溢流槽(2)为圆筒形，筒底为斜底，斜底的最低处设置有泡沫出口。溢流槽(2)与搅拌槽(1)同心，外径大于搅拌槽(1)的外径，底部位于搅拌槽(1)的中上部位。连接架(3)与搅拌槽(1)和溢流槽 (2)相连。

附图说明
[0004] 图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的外观示意图。

具体实施方式
[0005] 下面结合图1和图2对本实用新型的实施作进一步的描述，使其结构更加明了。如图所示，一种圆柱形浮选槽，其特征在于：包括搅拌槽(1)、溢流槽(2)、连接架(3)、挡板(4)。其中，搅拌槽(1)为圆筒形，底部设置有2～6片挡板(4)，且挡板到搅拌槽(1)的底面有一定距离，其作用是用于固定导流筒，而且不阻碍槽内下部流体的流动。溢流槽(2)为圆筒形，筒底为斜底，斜底的最低处设置有泡沫出口，其作用是收集矿物泡沫。溢流槽(2)与搅拌槽(1)同心，外径大于搅拌槽(1)的外径，底部位于搅拌槽(1)的中上部位，此结构保证了搅拌槽(1)内形成的矿物泡沫可以通过溢流汇集于溢流槽(2)，而不会产生相反的流动方向。连接架(3)与搅拌槽(1)相连，用于固定在浮选机的夹紧装置上，保证了连接的可靠性。
[0006] 需要说明的是，本领域的普通技术人员根据此实用新型的原理对本实施例进行的等效变化、修改、替换都应视为落在权利要求保护的范围之类。

 

附图1