连续螺旋折流板特征

        市面上有很多种换热器都号称是连续螺旋折流板换热器，但真正能够称得上是完美结构的连续螺旋折流板换热器只有一种，其特征如下：

        特征1：螺旋折流板的螺旋面为直纹曲面，它的理论模型是一根垂直于中轴线的垂线段绕着中轴线螺旋旋转，垂线段绕过的轨迹形成了连续螺旋折流板基板的理论模型基础。

        特征2：无论螺旋折流板的外直径多么大，其中心孔螺旋线均趋向于直线（本特征是技术难点之一）

        特征3：螺旋折流板的螺旋面沿着旋转轴线方向是连续的。

        特征4：螺旋折流板沿径向方向是连续的（即螺旋折流板从中心到外径边缘是连续的）。

        特征5：螺旋折流板各处法向等厚（此特征是技术难点之一，螺旋折流板在成型过程中，各处的减薄量不超过10%）。

        特征6：螺旋折流板靠近中轴线处的大倾斜角度位置也严格按尺寸加工孔（即在螺旋折流板大倾斜角度位置也能有效控制流体的漏流）。

        特征7：螺旋折流板所有管孔的投影均为正圆形，所有孔均为圆柱面，且圆柱面理论上均为同一尺寸。

        下面将介绍一些市面上的螺旋折流板或螺旋折流板换热器，他们不是严格意义上的连续螺旋折流板换热器，以便对比识别；

        非严格意义上的连续螺旋折流板1：塑料结构，带中心支撑定位管，尺寸定型，注塑成型，主要应用于空调制冷行业。

        非严格意义上的连续螺旋折流板2：带中心假管的螺旋折流板管束，假管占用了一部分换热管位置，减少了换热面积，对换热器的受力状态也有一定的影响。

        非严格意义上的连续螺旋折流板3：多层圆通螺旋折流板结构，因为无法制作出从内到外连续的大直径螺旋折流板产生的折中方案，生产难度大，流场复杂，效果不好，负面因素多。

 

        非严格意义上的连续螺旋折流板4：多圈螺旋折流板结构，多组独立管束（环形柱状），因为无法制作出从内到外连续的大直径螺旋折流板产生的折中方案，图中可看出，此种结构至少有3个缺点：a.分圈界面减少了布管数量；b.分圈界面漏流严重；c.内圈管束的管外（壳程)几乎不会产生流体流动。

        非严格意义上的连续螺旋折流板5：分片式结构（也称搭接式结构），漏流非常严重，传热效率无法提高。