粉体高精度定量给料方法

发明名称
一种粉体高精度定量给料方法

摘要
本发明属于粉体工业技术领域，具体涉及一种粉体高精度定量给料方法，包括支架、料仓、称重模块、螺旋给料系统、控制单元，其特征在于：称重模块实时获取螺旋给料系统的重量并传输给控制单元，控制单元采用逼近法间歇、多次驱动螺旋给料系统完成预定给料量。螺旋给料系统停止给料后，等待其振动停止，称重模块的重量数值稳定后，控制单元才进行数据分析计算，然后对螺旋给料系统发出下一次的给料信号。周而复始地重复给料、称量、分析计算、发出指令这个逻辑程序，从而实现高精度定量给料。

权利要求书
1 .一种粉体高精度定量给料方法，包括支架（1）、料仓（2）、称重模块（3）、螺旋给料系统（4）、控制单元（5），其特征在于：称重模块（3）实时获取螺旋给料系统（4）的重量并传输给控制单元（5），控制单元（5）采用逼近法间歇、多次驱动螺旋给料系统（4）完成预定给料量。
2 .根据权利要求1所述的一种粉体高精度定量给料方法，其特征在于螺旋给料系统（4）停止给料后，等待其振动停止，称重模块（3）的重量数值稳定后，控制单元（5）才进行数据分析计算，然后对螺旋给料系统（4）发出下一次的给料信号。
3 .根据权利要求1所述的一种粉体高精度定量给料方法，其特征在于螺旋给料系统（4）在1秒内的给料量不超过设定给料量的50%。

技术领域
[0001] 本发明属于粉体工业技术领域，具体涉及一种粉体高精度定量给料方法。

背景技术
[0002] 在实验室，或者调色场合，常常会用到非常微量的粉体物料，例如10mg～1g等，如此微量的粉体，常常因为称重容器的挂壁导致非常大的误差，无法达到精度要求。目前最有效的方法就是采用溶剂稀释法，但很多场合不允许稀释，例如调色、实验、药剂包装等，这给科研、配方人员或微量包装的工业化带来了很大的技术难度。

发明内容
[0003] 为了解决以上技术问题，本发明提供了一种粉体高精度定量给料方法，该方法可以解决粉体高精度给料问题。本发明采用的技术方案是：一种粉体高精度定量给料方法，包括支架、料仓、称重模块、螺旋给料系统、控制单元，其特征在于：称重模块实时获取螺旋给料系统的重量并传输给控制单元，控制单元采用逼近法间歇、多次驱动螺旋给料系统完成预定给料量。螺旋给料系统停止给料后，等待其振动停止，称重模块的重量数值稳定后，控制单元才进行数据分析计算，然后对螺旋给料系统发出下一次的给料信号。螺旋给料系统在1秒内的给料量不超过设定给料量的50%。

附图说明
[0004] 附图1为本发明的示意图，图中：1-支架，2-料仓，3-称重模块，4-螺旋给料系统，5-控制单元。

具体实施方式
[0005] 下面结合附图1，对本发明作详细说明。如附图1所示：粉体物料盛装在料仓2内，当螺旋给料系统4接收到控制单元5发出的给料信号时，粉体物料将通过螺旋给料系统4脱离料仓2。由于有粉体离开给料仓2，控制单元5从称重模块3获得的当前重量值就会发生变化，控制单元5根据此重量值的变化情况与预设值做对比，然后得到螺旋给料系统4的下一时间单元的理论给料量，并向螺旋给料系统4发出给料量信号。在接收到给料量信号后，料仓2内的粉体在螺旋给料系统4的作用下脱离料仓2，由于又有粉体离开给料仓2，控制单元5从称重模块3获得的当前重量值再次发生变化，控制单元5再次根据此重量值的变化情况与预设值做对比，然后得到螺旋给料系统4的下一时间单元的理论给料量，并向螺旋给料系统4发出给料量信号。如此周而复始地重复给料、称量、分析计算、发出指令这个逻辑程序，从而实现高精度定量给料。


 

附图1